即使是經過深思熟慮的MES，在實施過程中的一些關鍵的步驟也常常被忽略、遺忘或完全避免。
MES實施過程中最常見的八種失誤是：
1.無法確保MES要求與特定的業務驅動因素相關聯。
2.在設計階段，當進入主數據所有權，指向控制系統的接口等詳細信息時，在決定節省時間或金錢或兩者兼而有之時，將跳過
步驟。這樣做的話，您可能會冒范圍擴大，期望錯位，缺少要求，缺少對計劃和預算的遵守以及缺少與業務要求的聯系的風險。
3.用戶需求通常不夠清晰或不夠詳細，這意味著無法正確估算開發工作。此外，連接到控制系統層所需的與附加儀表有關的修改，編程更改等也經常被低估。
4.風險評估。這些應該在定義，設計，開發和部署階段進行。
5.設計評論。請務必考慮到您在此過程中學到的知識，因為這可能會改變在實施開始之前最初制定的計劃。
6.未建立與新安裝的MES進行比較的當前操作狀態。如果不從頭開始采取此步驟，您將無法在安裝結束時弄清確切的收益。
7.按照計劃。使用像MES這樣的大型軟件實現，您正在考慮做從A到Z的所有事情，但是在實施該系統時，人們必須意識到，您不能先做A再做D再做B。
8.測試。僅僅因為已安裝它并遵循所有概述的步驟，并不保證系統將以預期的100%運行。在完全切換到新的MES系統之前，驗證測試至關重要。
微EAM作為智能制造工業4.0整體解決方案提供商，對MES系統項目的實施有豐富經驗積累。針對目前制造企業在MES系統項目實施中遇到的問題，我們有較為成熟的行業經驗和技術研發團隊。另外，我們一直堅持從企業的戰略驅動因素著手，結合企業目前的現狀，來確定企業智能制造的戰略，從而設計詳細的MES解決方案助力企業實現轉型升級。