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一份工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)則完整版

管理要求

1、車(chē)間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個(gè)人,做到目標(biāo)明確,責(zé)任到位、到邊。

2、車(chē)間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理,保持區(qū)域衛(wèi)生日清日潔。

3、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)要走創(chuàng)新發(fā)展的路子,一月一個(gè)新氣象,一季一個(gè)大發(fā)展。

管理標(biāo)準(zhǔn)

車(chē)間通用標(biāo)準(zhǔn)

① 車(chē)間內(nèi)安全通道暢通,安全線標(biāo)示清晰,各物品必須擺放整齊有序、不凌亂、不超界。

② 門(mén)窗、玻璃保持清潔干凈,玻璃明亮無(wú)灰塵,無(wú)破損,窗臺(tái)干凈無(wú)雜物。

③ 車(chē)間內(nèi)墻面無(wú)亂貼亂畫(huà)等臟痕、地面清潔無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)雜物。

④ 工具櫥干凈,櫥頂無(wú)雜物,無(wú)灰塵,櫥后櫥底無(wú)垃圾無(wú)雜物。

⑤ 設(shè)備保持清潔衛(wèi)生,潤(rùn)滑良好,各部位無(wú)污物。備用及封存設(shè)備定置存放,定期保養(yǎng),無(wú)銹蝕,無(wú)積塵。

⑥ 車(chē)間內(nèi)電器安全符合要求無(wú)隱患。

⑦ 車(chē)間內(nèi)無(wú)長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。

⑧ 車(chē)間內(nèi)各種輔助設(shè)施要擺放 整齊有序,不雜亂。

⑨ 衣服、鞋等必須整齊擺放,且放置于不顯眼地方。

⑩ 車(chē)間內(nèi)工人著裝整齊,無(wú)坐、臥、趴、說(shuō)笑等行為。

? 車(chē)間內(nèi)職工不準(zhǔn)穿拖鞋、短褲、裙子等服飾。

? 車(chē)間內(nèi)所有操作工必須按工藝要求來(lái)進(jìn)行各種操作活動(dòng)。

? 車(chē)間黑板報(bào)宣傳欄內(nèi)容新穎、適用、跟蹤公司發(fā)展步伐有感召力,并且更換要及時(shí)。

? 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)要有創(chuàng)新項(xiàng)目。

車(chē)間細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)

鑄造車(chē)間:

① 混砂、制芯、造型應(yīng)在各工作區(qū)域內(nèi)有序進(jìn)行,所有原料集中存放,不得混淆,散料成堆存放。

② 大爐所用爐料應(yīng)劃定區(qū)域分類(lèi)集中存放。

③ 燜火窯用煤集中存放在固定區(qū)域內(nèi),每批次鑄件須及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序不能亂放。

④ 清砂工序鑄件擺放應(yīng)整齊,每批次鑄件清理完后應(yīng)及時(shí)入庫(kù),不得亂放。

⑤ 冒口實(shí)行集中放置管理,吊拉工具、鑄造用工具、砂箱、模型應(yīng)劃區(qū)域分類(lèi)集中存放。

⑥ 車(chē)間外存放的工件、原料等應(yīng)集中存放,擺放整齊。

⑦ 空壓機(jī)室內(nèi)外整潔干凈,無(wú)雜物。

⑧ 建立爐渣廢料存放區(qū)域,爐渣廢料集中存放,及時(shí)清理,及時(shí)清運(yùn)。

加工車(chē)間:

① 建立車(chē)間內(nèi)毛坯件、工裝、機(jī)車(chē)附件、吊拉工具存放區(qū),分類(lèi)存放,擺放整齊,不可超出安全線。

② 機(jī)車(chē)附近毛坯、合格品、廢品等分類(lèi)擺放整齊,工件中間無(wú)雜物。

③ 每批次加工件加工完后,應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定及時(shí)入庫(kù),廢品及時(shí)處理,不能在工序上長(zhǎng)期積壓。

④ 案子應(yīng)干凈整潔,工件擺放整齊。

⑤ 量具應(yīng)放在案子上,不能與刀具、工件等混放。

⑥ 檢測(cè)工具干凈,盒內(nèi)無(wú)雜物。

⑦ 圖紙清晰干凈,不能落地,不能雜亂存放,不能被工具或刀具壓著。

⑧ 機(jī)床用皂化液符合規(guī)定要求,工件應(yīng)及時(shí)涂防銹油。

⑨ 車(chē)間內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角。

安裝車(chē)間:

① 車(chē)間領(lǐng)用所有工件須分類(lèi)整齊放置,不超安全線。

② 車(chē)間內(nèi)工作現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則有序,設(shè)備安裝區(qū)域布局合理。

③ 設(shè)備安裝在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,不得超出安全線。

④ 車(chē)間用圖紙整潔干凈,無(wú)破損,不落地。

⑤ 吊拉工具、墊鐵、墊木等應(yīng)集中定點(diǎn)存放。

⑥ 電焊條應(yīng)集中存放使用,不能亂扔、亂放,不能落地。

⑦ 車(chē)間內(nèi) 無(wú)衛(wèi)生死角。

倉(cāng)庫(kù):

① 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻壁無(wú)蛛網(wǎng),墻面無(wú)手印,無(wú)亂涂亂畫(huà),無(wú)臟痕。

② 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)暖氣片、管道等干凈無(wú)灰塵,無(wú)漏汽、漏水現(xiàn)象。

③ 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須清晰劃分出安全線并保持通道暢通。

④ 倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生區(qū)域地面清潔,無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)鐵屑、無(wú)紙屑、雜草等雜物。

⑤ 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品保持清潔衛(wèi)生,標(biāo)準(zhǔn)件等防銹物品必須上防護(hù)油。

⑥ 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品櫥,要保持櫥頂、櫥底無(wú)雜物、積塵。

⑦ 庫(kù)內(nèi)物資要定置,定位管理,按品種規(guī)格分區(qū)擺放,標(biāo)示清楚。

⑧ 倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗、玻璃無(wú)灰塵、無(wú)破損。

⑨ 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角。

考核辦法

車(chē)間考核辦法

車(chē)間主任每月根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)管理制度及車(chē)間內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)化標(biāo)準(zhǔn),對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期或不定期檢查考核,月考核不少于3次,每次必須有記錄、有考核結(jié)果。

職能部門(mén)考核辦法

①生產(chǎn)設(shè)備處按本部門(mén)制定的生產(chǎn)計(jì)劃及設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工件的周轉(zhuǎn)頻率、設(shè)備潤(rùn)滑,設(shè)備衛(wèi)生,設(shè)備的安全使用等方面進(jìn)行定期或不定期的檢查和考核,每月不少于3次,每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

②研究所根據(jù)有關(guān)圖紙管理規(guī)定對(duì)車(chē)間圖紙的使用及管理、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核,每月考核不少于3次,每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

③質(zhì)檢處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及量具管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)間量具的放置及工件是否規(guī)范存放等情況進(jìn)行考評(píng),每月不少于3次,每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。

各車(chē)間、職能部門(mén)根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施細(xì)則及本部門(mén)制定的管理要求進(jìn)行考核。

現(xiàn)場(chǎng)綜合考核辦法

1、每月由企管處組織生產(chǎn)、研究所、質(zhì)檢及車(chē)間組成現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)小組 對(duì)車(chē)間進(jìn)行1—3次現(xiàn)場(chǎng)考核。

2、檢查考核小組成員根據(jù)各自考核管理要求評(píng)出較好、較差責(zé)任班 組和個(gè)人,最后匯總進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

3、對(duì)車(chē)間主任現(xiàn)場(chǎng)的考評(píng)獎(jiǎng)罰,按現(xiàn)場(chǎng)考核小組對(duì)車(chē)間考評(píng)總獎(jiǎng)罰額的50%執(zhí)行。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)EHS管理系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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