如今生產(chǎn)設(shè)備越做越自動(dòng)化，智能化，對(duì)設(shè)備維修人員要求也越來越高，遇到設(shè)備故障，怎么快速判斷故障位置成為快速排除故障的關(guān)鍵，通過今天所講的“八先八后設(shè)備故障邏輯判斷法”。可以輔助我們快速判斷故障位置及原因，
一：先問，后看，
到故障現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)該問問設(shè)備操作工有沒有誤操作或設(shè)備設(shè)置時(shí)出錯(cuò)的問題，然后在去看操作工操作或設(shè)備參數(shù)是否正確，比如常見的碼垛機(jī)，有工件軟占位功能 ，誤操作就會(huì)出現(xiàn)虛假占位，設(shè)備不動(dòng)作的情況，如果不問就查，就很難快速發(fā)現(xiàn)問題。
二：先外，后內(nèi)
絕大多數(shù)設(shè)備故障都是外部元件輸入，輸出中出現(xiàn)的問題。如按鈕開關(guān)故障時(shí)，PLC控制器就無法接收到控制指令，自然就不會(huì)有輸出動(dòng)作，
三：先機(jī)械，后電氣
設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作，硬件就會(huì)有磨損，有損壞，造成設(shè)備突然停機(jī)，軟件往往還監(jiān)查不到，也沒有報(bào)警信息，當(dāng)局部停機(jī)時(shí)應(yīng)該先從機(jī)械入手，如線體傳動(dòng)鏈條卡扣脫落斷裂故障就是典型有機(jī)械故障。
四：先通病，后特殊，
當(dāng)設(shè)備發(fā)生多種故障時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先處理有成功維修案例的故障，有維修經(jīng)驗(yàn)的故障，多重故障多數(shù)都是連鎖反應(yīng)，
五：先電源，后設(shè)備，
整個(gè)設(shè)備不動(dòng)作時(shí)，就應(yīng)該排查設(shè)備輸入的交電源，直流電源是否是正常，如排查電源有無缺項(xiàng)，無欠壓?jiǎn)栴}，這些問題都會(huì)造成整個(gè)設(shè)備停機(jī)
六：先軟件 后硬件
有HMI報(bào)警記錄的，應(yīng)先以報(bào)警信息為準(zhǔn)排查相關(guān)故障源 ，如果沒有報(bào)警信息，可以用工控軟件監(jiān)控相關(guān)故障輸出點(diǎn)，進(jìn)行逆向推理判斷故障位置，
七：先清理 后檢修
灰塵 設(shè)備油污，都是光點(diǎn)開關(guān)，接近開關(guān)，編碼器的天敵，偶然性，不定時(shí)發(fā)生的故障，就應(yīng)該優(yōu)先清理設(shè)備相關(guān)輸入。輸出裝置，避免誤動(dòng)作造成的設(shè)備故障
八：先靜態(tài) 后動(dòng)態(tài)
先靜態(tài)排查設(shè)備有無明顯機(jī)械，電氣故障，進(jìn)一步的確認(rèn)故障原因，如果無明顯機(jī)械。電氣故障，可以讓設(shè)備運(yùn)行起來，查看設(shè)備動(dòng)作流程中異常情況，流程卡到什么位置就從什么位置排查故障問題，